交流電磁場檢測（簡稱ACFM）技術(shù)工作原理是激勵線圈在工件中感應(yīng)出均勻的交變電流，感應(yīng)電流在裂紋、腐蝕等缺陷位置產(chǎn)生擾動，電場擾動從而引起空間磁場發(fā)生畸變，利用傳感器獲得空間磁場畸變信號，從而實現(xiàn)缺陷的檢測與評估，檢測原理圖如下所示。

圖1 ACFM檢測原理示意圖

ACFM在丁字縫檢測中的獨特優(yōu)勢

丁字縫作為壓力容器中縱環(huán)焊縫交叉點，應(yīng)力集中顯著，易發(fā)生疲勞裂紋。ACFM技術(shù)在此場景的優(yōu)勢包括：

1.復(fù)雜結(jié)構(gòu)適配性

專用弧形探頭設(shè)計，貼合法蘭等曲面結(jié)構(gòu)，確保檢測面與壓力容器丁字縫緊密貼合，減少漏檢。

可檢測表面及近表面缺陷（碳鋼深度≤3 mm，不銹鋼≤5 mm），覆蓋丁字縫熱影響區(qū)。

探頭提離高度可達(dá)10 mm，無需耦合劑或直接接觸工件表面。

對表面粗糙度容忍度高，僅需清除厚重銹蝕或附著物，適用于丁字縫等結(jié)構(gòu)復(fù)雜區(qū)域。

2.高效在役檢測

對比傳統(tǒng)磁粉檢測（需停機(jī)、打磨），ACFM可在工件運行中實施檢測，提高檢測效率。

支持陣列探頭掃描，實現(xiàn)大面積快速覆蓋，適用于儲罐、管道環(huán)焊縫等丁字縫密集區(qū)域。

搭配專用的高溫探頭，支持 -10℃~350℃ 環(huán)境檢測，滿足壓力容器在役溫度需求。

檢測儀器及使用探頭：上一篇：ACFM模擬涂漆層檢測應(yīng)用實驗